，炉口喷出的热浪把他的影子钉在对面的砖墙上，忽明忽暗。
“老张，看熔池的翻腾度。”他扬声喊向负责观察炉况的老工人，声音在鼓风机的轰鸣中撕开一道缝。
“钢水表面的浪头不能超过三寸，像煮饺子似的翻涌就坏了——那是碳氧反应太剧烈，会卷进气泡，将来轧钢板时准出砂眼。”
他把钢钎插进炉内，再抽出来时，钎头裹着一层发亮的钢渣，“你看这渣的黏度，用钎子挑起来，应该能拉成一尺长的丝，断口像玻璃碴才对。
现在这渣太稀，说明石灰加少了，再补五十斤生石灰，分三次撒，每次间隔两分钟。”
负责配料的小李抱着记录本跑过来，鼻尖沾着黑灰：“陈师长，硅铁按您说的加了30公斤，取样化验碳含量045，够不够？”
陈振华接过化验单，眉头微蹙：“还差005。拿锰铁来，粒度控制在20毫米左右，太大了化不开，太小了容易烧损。”
他蹲下身，在地上画了个简易的成分表，“咱们要的是中碳钢，碳05、锰12、硅03，这三个数是底线。就像和面，水多了加面，面多了加水，钢水也一样——少了锰，钢材会软得像铅条；硅不够，冲击韧性就差，冬天一冻能脆成渣。”
他突然指着配料堆里的一块矿石，“那是褐铁矿？谁把这玩意儿混进来了？”声音陡然提高。
“这种矿含硫量高，得挑出去！，钢就会热脆，轧钢时一加热就裂，跟掰饼干似的！”
炉前工老王正用氧气管吹掉钢水表面的浮渣，陈振华走过去，按住他的手腕：“角度！氧气管要和钢水表面成30度角，离液面一尺远，不能直接戳进去。”
他示范着挪动管子，“你这么斜着吹，渣子才会往一边聚，要是直着怼，钢水溅起来能烫穿胶鞋。还有，吹氧时间不能超过三分钟，不然钢水温度降太快，后面浇注会出气孔。”
到了出钢环节，陈振华更是寸步不离地盯着出钢口。“测温！”他朝测温工喊，“必须到1520摄氏度才能开闸，低五度都不行。温度不够，钢水流动性差，浇进钢锭模里会填不满边角；高了呢，晶粒会粗大，像发面没发好的馒头，一受力就变形。”
钢水顺着出钢槽流淌时，他突然叫停：“停！出钢槽的耐火砖裂了道缝！”他指着槽体侧面，那里果然有一道头发丝细的裂纹。
“赶紧用耐火泥堵上，拌泥时加十分之一的水玻璃，不然钢水漏下去，能把地基烧出个窟窿。”
堵好裂缝，他又让人往钢水里加硅钙合金：“这是脱氧剂，像给钢水‘盖被子’，把里头的氧气‘捂’出来，每吨钢加三公斤，分两批投，第一批出钢三分之一时加，第二批出钢到一半时加，记准了！”
钢锭模旁，陈振华弯腰检查预热情况，手贴在模壁上试温度：“得有200度才行，用红外测温仪打一下。低于150度，钢水一进去就会激冷，表面会结一层硬壳，里头的钢水还在流动，准会出缩孔。”
他拿起一把小锤，轻敲模底的通气孔：“这眼儿得通着，不然钢水凝固时产生的气体排不出去，锭子里头全是气泡，等于废了。”
最后检查钢锭时，他掏出随身携带的游标卡尺，在刚脱模的钢锭上量了六个点：“厚度公差不能超过两毫米，对角线误差控制在一毫米内。”
他用粉笔在锭身上画了个圈，“这里有个凸起，是浇口没处理好，回头用砂轮机磨掉，凸起超过三毫米，轧制时会压出折叠，那是要出人命的。”
夕阳透过车间的气窗斜射进来，把钢锭的影子拉得老长。陈振华抹了把脸上的汗，对围过来的工人们说。
“咱们炼的不是普通的钢，是打鬼子的枪、炸碉堡的炮。一厘一毫都不能差——差一厘，枪膛可能炸；差一毫，炮弹可能打偏。你们手里的锤子、钎子，攥着的是弟兄们的命，是咱中国的底气。”